1、产生的原因1单板质量太差，背面裂隙过大 2胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短 3热压的温度过高或压力过大 解决的方法1提高单板质量，减小背面裂隙深度 2提高胶液浓度，减少涂胶量，延长陈化时间 3降低。

2、接口的实际位移是由胶缝来承受的，在固化过程中，过大的反复的伸缩位移会引起胶缝起泡，所以在注胶时避开中午太阳直射最强时，以改善一些上述起泡现象。

3、刚在断桥铝窗玻璃上打密封胶起鼓了是里面的气泡没有排出去，或者是有水汽的原因。

4、有些塑料制品在成型脱模以后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡的情况很多朋友可能在面对这样的问题的时候，会有些不知所措，其实这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成解决。

5、少量的起泡起鼓没多大的问题，产生此类问题有许多原因如果是旧屋面维修，因为以前的防水层有积水未排出，或屋面结构变形导致基层凹凸面，会出现起鼓新屋面基面凹凸不平，防水卷材施工时有气体未压出，或基面。

6、首先考虑你的模具结构，气泡在什么地方形成，第2，泡筒温度不要太高，3 产品的厚度，4 不抽胶试哈或者少抽胶其实注塑调效不要只看参数，那样没意思，多分析问题才是正道有时候，调机不是看成型5大要数就可以的。

7、#8419界面剂上场铲腻子之后，需要涂上界面剂界面剂可以填补。

8、石塑地板热压里面有气，要排气卷起来是没加工好，生产工艺问题。